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真空爐熱處理工藝

時間:2010-11-25點擊次數(shù):8294

  1.工件在真空狀態(tài)下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。

  2.真空爐的保養(yǎng)應在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時不用時吸氣,吸潮。

  3.國內(nèi)真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h

  4.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調(diào)。

    5.處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。

  6.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

  7.升溫:放入工件后,一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱

  8.真空加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應該保持間距。

  9.升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會放氣,使真空度下降。

  10.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。


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